磁致伸缩液位计和伺服液位计都是常见的液位测量设备，它们在工业场景中用于测量液体和固体物料的液位高度。虽然它们的基本原理相同，但在应用和工作原理上存在一些区别。本文将比较磁致伸缩液位计和伺服液位计的区别。
原理
磁致伸缩液位计基于磁性材料的磁致伸缩效应测量液位高度。该设备由一个杆和一个磁头组成，杆被插入液体中，而磁头则固定在液位计的顶部。当液位升高时，杆也会随之升高，从而使磁头所在的位置发生变化。液位计通过测量这个变化来确定液位高度。
伺服液位计则通过使用伺服机构和传感器测量液位高度。液位计由一个马达和一个旋转编码器组成，编码器会测量杆的位置并将其转换为液位高度。液位计根据液位高度的变化控制伺服机构的位置，使杆能够移动到正确的位置。
精度
磁致伸缩液位计的准度通常比伺服液位计高。这是因为磁致伸缩液位计采用了非接触式的测量方式，因此不会受到杆与传感器之间的摩擦力和磨损的影响。另一方面，伺服液位计采用了机械接触式的测量方式，因此在长时间使用过程中可能会出现准度问题。
反应速度
伺服液位计的反应速度比磁致伸缩液位计快。这是因为伺服液位计采用了闭环反馈控制系统，可以更快地响应液位高度的变化。相反，磁致伸缩液位计的响应速度较慢，因为它需要先测量磁头位置的变化，然后将其转换为液位高度。
结构的不同
磁致伸缩液位计通常由一对传感器和一个显示器组成，传感器和显示器之间通过电缆连接。它的结构比较简单，易于安装和维护。
伺服液位计通常由电机、电子角度传感器和一个控制器组成。它的结构比较复杂，需要更多的维护和保养。
应用范围的不同
由于磁致伸缩液位计具有简单的结构和易于安装的特点，它适用于各种液位测量场合，包括一些困难的液位测量场合，如高温、高压或有腐蚀性介质等。
伺服液位计适用于那些对液位准度要求较高的场合，例如石化、医药、化工、食品和饮料等工业领域。它的测量精度和稳定性比磁致伸缩液位计更高，但也需要更高的维护成本。
