任何仪表使用久了或多或少会出现一些故障，今天小编为大家整理一下连杆浮球液位计常见问题及解决方案！
当连杆浮球液位计出现故障时，1，首先是检查浮球。浮球组件为机械结构，安装在塔、罐内。生产过程中无法维护和维护。只有在过程停止时，才能观察到其状况和故障现场。因此，在维护过程中应仔细检查。浮球机械结构的质量将直接影响设备的运行。在生产过程中，塔、罐内浮球脱落、浮球机械腐蚀失效等故障。如果塔、罐内浮球组件出现问题，仪器工作非常波动。浮球是一个将两个半球焊接在一起的空心球。浮球的壁很薄，在使用过程中容易穿孔和磨损。两个半球的焊接部位容易腐蚀，应特别注意检查。浮球与连杆用螺栓连接。为避免浮球机械部件在使用过程中脱落和松动，所有机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等。拧紧后，好用点焊将其焊死。
2.检查浮球液位计的连杆，浮球连杆长度较长。在介质高温、腐蚀和液体波动的影响下，容易变形和弯曲，从而改变浮球的测量范围，增加死区，存在连杆弯曲和断裂的隐患。如果在维护过程中发现连杆弯曲和变形，应进行校正或加固，甚至更换。如果浮球连杆的紧固螺母腐蚀严重，应更换。
3.检查和维护转换机构，宽范围浮球液位计的机械结构复杂，部件多，检查地点多；转换器机构的活动部件或固定部件在介质中容易腐蚀，如活动限位孔腐蚀增大，限位螺栓腐蚀变薄、变小等。在维护过程中，应检查摆臂限位螺栓的腐蚀程度螺母的腐蚀程度，并详细检查转换机构、轴套和螺栓，更换和修复腐蚀严重的部件。浮球位移转换器由于腐蚀导致球杆与主轴之间的间隙增大，会产生较大的死区，使仪器产生较大的测量误差，但只要消除间隙，就会消除死区。球杆末端可焊接到主轴凹陷处；浮球杆末端也可加长，主轴凹陷处钻孔，使球杆末端与主轴连接。
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